Промышленное, производственное предприятия, стройплощадки эффективно применяют разные виды кран балок. При монтаже основными требованиями являются следование правилам охраны труда, а также подробное изучение инструкционных материалов устройства.
Установка должна производиться специалистами, которые имеют опыт в работе с данными конструкциями, имеют представление и понимание их основных особенностей. Помещение для монтажа устройства также должно быть качественно оценено и подготовлено. Время, затрачиваемое на установочные работы, может различаться от конструктивных особенностей разновидностей.
Особенности установочных работ
Специфика установки находится в прямой зависимости от сложности наполнения прибора, массы, а также установочного пространства (место установки может быть определено как внутри здания, так и снаружи него). Начать установочные работы можно с любой операции, например, установить пути, расположенные под краном, а после уделить внимание монтажной сборке. Или же собрать крупные части и транспортировать их к месту установки.
Процесс установки
В монтажных работах не обойтись без вспомогательных инструментов, таких как:
-
Установочная мачта.
-
Установочный кран.
-
Конструкции из металла, которые являются частью строения. Однако, при всем удобстве, необходимо учесть нагрузки на здание, иначе к монтажу может добавиться реконструкция колон, опор.
Процесс монтажа кран балки можно разделить на несколько этапов:
-
Расположение запчастей будущей кран балки на установочном месте.
-
Монтаж на путях крана.
-
Мостовой подъем
-
Итоговый процесс монтажа устройства.
Окончательно процесс может быть завершен при выполнении некоторых нюансов:
-
Металлоконструкции строения полностью возведены, здание подготовлено.
-
Прошел процесс проверки и сборки крановых путей.
-
На площади установочных работ есть ж/д колея.
-
Величина площади в пролете здания равна увеличенному в двое размеру моста.
Монтаж при помощи самоходного устройства
Когда все процедуры проведены и получен спецакт о завершении некоторых операций, начинается основной процесс установки. Приемный акт необходим на всю конструкцию и ее элементы.
Непосредственный монтаж стоит начинать перед проверкой соответствия всех пролетов устройства, элементов и запчастей. При наличии деформации или других поломок производятся работы по их устранению. Проверку проходят и крепежные элементы устройства, смазывающие составы.
Сварка прибора не может происходить при сильных температурных перепадах, при температуре более -25 данный вид работ проводить не рекомендуется. Если температура в норме, стоить защищать от загрязнений и влаги свежие сварочные швы.
Установка однопролетного кранового оборудования
Часто при учете грузоподъемных характеристик устройства, применяются двутавровые рельсы. Они имеют вид буквы «Н», изготавливаются из металла или дерева, окрашиваются в темные цвета. Их использование регламентировано ГОСТом 19425-74.
Установка данного вида кранового устройства возможно при минимальном смещении стенок ходовки на высоте не больше 0,005 мм. Минимальные смещения возможны только если существует относительность между рельсами. Большой разбег в смещении не допускается.
Основание кран балки в 12 м, имеющие грузоподъемность от 1 до 5 т по нормативной документации, производятся в двутавровой форме без сварных швов. Под заказ основание может иметь размер более 12 м.
На балочном основании устанавливают электрические приборы и таль, все это тщательно закрепляется для проведен я дальнейших операций. Электроталь может быть размещена на среднем положении в зависимости от длины. Передвижную и жесткую балки устанавливают на крановые рельсы. Конечная конструкция с дополнительными приборами поднимается на основную балку, первый конец присоединяется к рамковым опорам передвижной балки, второй — болтовым соединением к жесткой балочной системе. Далее следует приварка заключительных подкосовых механизмов. Полное окончание монтажных работ ознаменовывается установкой безопасных опорных конструкций во избежание вылета с рельсовых путей, контроль зонального передвижения.
Закажите монтаж кран балок от завода-производителя «Тельфер». Позвоните нашим менеджерам по номеру +7 (495) 204-16-60, или напишите на электронную почту zakaz@kran-telfer.pro.